Fornitore di parti di lavorazione CNC personalizzate

  • Risposta rapida ai clienti
  • Produzione flessibile a basso volume
  • Buona qualità del prodotto e rigoroso controllo delle tolleranze
  • Consegna puntuale: in soli 3 giorni lavorativi
cos'è il CNC

Perché scegliere i nostri pezzi lavorati CNC personalizzati

KENENG Dispone di un'officina di lavorazione CNC di 3000 metri quadrati e di oltre 60 dipendenti con competenze specifiche, oltre a 16 macchinari CNC ad alte prestazioni. Offriamo servizi di fresatura, tornitura, foratura, filettatura, maschiatura, elettroerosione a filo e a filo, finitura personalizzata, prototipazione, lavorazione di pezzi singoli o in piccoli lotti e modifica di pezzi esistenti. Oltre 300 progetti di lavorazione e 200000 pezzi lavorati al mese, con assistenza online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, pre e post vendita. Non ci limitiamo a produrre pezzi; realizziamo soluzioni pensate per il vostro successo.

1. Precisione senza pari e tolleranze rigorose

I vostri progetti richiedono precisione, e noi la forniamo. Le nostre frese CNC, i nostri torni e i nostri centri di lavoro multiasse all'avanguardia producono componenti con un'eccezionale precisione dimensionale, con tolleranze fino a ±0.001" (0.025 mm). Che abbiate bisogno di una semplice staffa o di un prototipo complesso e intricato, potete essere certi che ogni componente verrà realizzato secondo le vostre specifiche di stampa, ogni volta.

2. Ampia competenza sui materiali

Offriamo accesso a un vasto inventario di oltre 200 materiali metallici e plastici. Dalle leghe comuni come l'alluminio 6061 e l'acciaio inossidabile 304 ai metalli più esotici come il titanio e l'Inconel, fino alle plastiche tecniche come il PEEK e l'Ultem, abbiamo la conoscenza dei materiali per aiutarvi a scegliere quello più adatto alle esigenze di resistenza, peso, resistenza termica e chimica della vostra applicazione.

3. Vera libertà di progettazione e complessità

La lavorazione CNC consente di realizzare geometrie impossibili con altri metodi di produzione. Siamo specializzati nella produzione di componenti complessi con caratteristiche intricate, cavità profonde, sottosquadri e canali interni precisi. Le nostre capacità di lavorazione a 5 assi ci consentono di completare componenti complessi in un'unica configurazione, riducendo i tempi di consegna e migliorando la qualità complessiva.

4. Prototipazione rapida per la produzione completa

Siamo il tuo partner per la produzione agile. Hai bisogno di un singolo prototipo funzionale da testare la prossima settimana? O di 10,000 componenti per una produzione in serie? La nostra infrastruttura scalabile e i nostri flussi di lavoro efficienti ci consentono di consegnare rapidamente componenti di alta qualità, supportandoti in ogni fase del ciclo di vita dello sviluppo del tuo prodotto.

5. Qualità superiore e ispezione rigorosa

La qualità non è solo una fase del nostro processo; è radicata nella nostra cultura. Adottiamo un sistema completo di gestione della qualità e utilizziamo strumenti metrologici all'avanguardia, tra cui CMM (macchine di misura a coordinate) e comparatori ottici, per verificare che ogni componente personalizzato soddisfi i nostri rigorosi standard qualitativi e le vostre specifiche esigenze.

6. Competenza tecnica e progettazione per la producibilità (DFM)

Lavorando con noi, otterrete più di un'officina meccanica: otterrete un partner. Il nostro team di ingegneri esperti esaminerà i vostri progetti e vi fornirà un prezioso feedback sulla progettazione per la producibilità (DFM) senza costi aggiuntivi. Vi aiutiamo a ottimizzare il vostro componente in termini di economicità, producibilità e prestazioni, con un potenziale risparmio di tempo e denaro.

7. Prezzi competitivi e consegna puntuale

Sfruttiamo la nostra efficienza produttiva e la nostra capacità di approvvigionamento per offrirti il ​​miglior valore possibile senza compromettere la qualità. Sappiamo che il tuo progetto segue una tabella di marcia e ci impegniamo a rispettare le date di consegna promesse, garantendo il perfetto svolgimento delle tue attività.

8. Certificati

certificato di lavorazione CNC-1
certificato di lavorazione CNC-5

La nostra esposizione di prodotti di lavorazione CNC

Esposizione dei prodotti di lavorazione CNC KENENG
Esposizione dei prodotti di lavorazione CNC KENENG

Capacità di lavorazione CNC

1. Tecnologie di lavorazione di base

La nostra officina è dotata di una gamma di attrezzature CNC all'avanguardia per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

Fresatura CNC: 3, 4 e 5 assi

  •   3-Asse: Ideale per parti con geometrie più semplici, produce forme prismatiche con elevata precisione ed eccellenti finiture superficiali.
  •   4-Asse: Aggiunge un asse rotante, consentendo la lavorazione su più lati di un pezzo in un'unica configurazione. Perfetto per elementi come alberi a camme o profili continui.
  •   5-Asse: La nostra capacità di punta per la lavorazione di parti complesse. Consente la lavorazione simultanea da cinque lati in un'unica configurazione, consentendo la produzione di contorni complessi, angoli composti e cavità profonde con efficienza e precisione senza pari.

tornitura CNC: Torni a 2 assi e multiasse

  •   2-Asse: Produce in modo efficiente parti cilindriche, garantendo un'eccellente concentricità e finiture superficiali per alberi, perni e boccole.
  •  Utensili motorizzati (fresatura-tornitura): Combina le operazioni di tornitura e fresatura in un'unica macchina. Questo ci consente di completare parti complesse (ad esempio, con fori decentrati, superfici piane o cave) molto più velocemente e con maggiore precisione rispetto all'utilizzo di macchine separate.
  • Lavorazione di viti di tipo svizzero: Specializzato per la produzione in grandi volumi di parti cilindriche piccole, complesse e ad alta precisione (tipicamente con diametro inferiore a 1.25"). Eccellente per componenti medicali, elettronica e dispositivi di fissaggio, offre tolleranze eccezionali e operazioni secondarie ridotte.

2. Competenza materiale

Lavoriamo una gamma completa di oltre 50 tipi di materiali, tra cui:

  • Metalli: alluminio, acciaio inossidabile (303, 304, 316, ecc.), acciaio legato, acciaio per utensili, ottone, rame, titanio, Inconel e altre leghe esotiche.
  • Plastica: ABS, Nylon (PA6, PA66), Delrin (POM), PEEK, PTFE (Teflon), Policarbonato, Ultem (PEI) e PVC.

3. Specifiche tecniche chiave

Il nostro impegno per la precisione è dimostrato dalle nostre capacità misurabili:

Specifica della capacità

  • Tolleranze standard ±0.005″ (±0.127 mm)
  • Tolleranze strette Fino a ±0.0005″ (±0.0127 mm)
  • Dimensioni massime della parte fino a 48″ x 24″ x 24″ (fresatura)
  • Lavorazione multiasse Lavorazione simultanea completa a 5 assi
  • Finitura superficiale da Ra 32 μin (come lavorato) a Ra 2 μin (con finitura)

Le tolleranze ottenibili dipendono dalla geometria del pezzo, dal materiale e dal volume. I nostri ingegneri forniranno assistenza durante la revisione del DFM.

4. Servizi a valore aggiunto e finitura

Offriamo una soluzione completa, offrendo servizi completi di post-elaborazione e finitura per consegnare pezzi pronti all'uso.

Operazioni secondarie

Sbavatura, maschiatura, levigatura e assemblaggio.

Finiture superficiali:

  • Granigliatura di perle: Finitura opaca o satinata uniforme.
  •   Anodizzazione (Tipo II e III): Per l'alluminio, offre resistenza alla corrosione e all'usura in vari colori.
  •   Placcatura: Nichel, cromo, zinco e nichel chimico per durezza e resistenza alla corrosione.
  •   passivazione: Per l'acciaio inossidabile per migliorare la resistenza alla corrosione.
  •   Verniciatura a polvere e verniciatura: Rivestimenti colorati durevoli ed estetici.

Trattamento termico

Ricottura, distensione, tempra e rinvenimento per modificare le proprietà del materiale in modo da aumentarne resistenza e durata.

Materiali utilizzati per le parti lavorate CNC

1. Materiali metallici: acciaio inossidabile, acciaio al carbonio (compresi vari acciai legati), rame (compresi ottone, rame rosso, rame al berillio, bronzo e altri tipi di rame speciale), lega di alluminio, lega di titanio e altri acciai speciali.

2. Materiale isolante: POM, nylon, acrilico, PC, PEEK, PF.

Acciaio inossidabile CNC Parte prodotti

Gli acciai resistenti a mezzi corrosivi deboli come aria, vapore, acqua, ecc., o che hanno proprietà inossidabili, sono detti acciai inossidabili, mentre gli acciai resistenti alla corrosione causata da mezzi chimici come acidi, alcali e sali sono detti acciai resistenti agli acidi.

In genere, l'acciaio inossidabile comune non è resistente alla corrosione causata da agenti chimici, ma l'acciaio resistente agli acidi è generalmente inossidabile. L'acciaio inossidabile ha una buona resistenza alla corrosione e un'elevata durezza.

CNC 303SS
CNC 303SS
CNC 316SS
CNC 316SS
Parti CNC in acciaio inossidabile
Parti CNC in acciaio inossidabile
Parti CNC in acciaio inossidabile
Parti CNC in acciaio inossidabile
CNC in acciaio inossidabile
CNC in acciaio inossidabile

Lega di alluminio CNC Parte Prodotti

Le leghe di alluminio sono leghe a base di alluminio con aggiunta di una certa quantità di altri elementi di lega. Le leghe di alluminio presentano le caratteristiche generali dell'alluminio e, in aggiunta, alcune caratteristiche di lega che dipendono dal tipo e dalla quantità di elementi di lega aggiunti.

6061 Lega di alluminio anodizzata nera
6061 Lega di alluminio anodizzata nera
Lega di alluminio anodizzata rossa
Lega di alluminio anodizzata rossa
Lega di alluminio 7075
Anodo in lega di alluminio
Lega di alluminio
Lega di alluminio

Ottone CNC Parte Prodotti

Con ottone si intende una lega composta da rame e zinco. L'ottone comune è composto solo da rame e zinco; se è composto da più di due elementi, è chiamato ottone speciale. In genere, l'ottone ha un'elevata resistenza all'usura.

Vite in ottone CNC
Vite in ottone CNC
H62 Pezzo CNC in ottone di grandi dimensioni
H62 Pezzo CNC in ottone di grandi dimensioni
Parti in ottone
Parti in ottone
Parti in ottone
Parti in ottone

Rame CNC Parte Prodotti

Il rame puro è un metallo morbido. Il rame ha una buona duttilità e una buona conduttività termica ed elettrica.

Parti in rame
Parti in rame

Prodotti CNC in plastica

I componenti CNC in plastica sono componenti lavorati con precisione, realizzati in plastica di alta qualità, che offrono eccellente accuratezza, durata e versatilità.


Parti CNC in plastica
Parti CNC in plastica

Altri servizi forniti da KENNEG

Domande frequenti sulle parti lavorate CNC

La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) è un processo di produzione sottrattivo in cui un software pre-programmato determina il movimento di utensili e macchinari di fabbrica. Può controllare una vasta gamma di macchinari complessi, dai torni e frese alle fresatrici verticali e alle rettificatrici, per creare componenti personalizzati da un blocco solido di materiale (come metallo o plastica) con elevata precisione.

  • 3-Asse: L'utensile da taglio si muove in tre direzioni lineari (X, Y e Z). È eccellente per pezzi con geometrie relativamente semplici ed è generalmente l'opzione più conveniente.
  • 5-Asse: L'utensile da taglio può muoversi in tre direzioni lineari e il pezzo può ruotare su due assi aggiuntivi. Questo ci consente di lavorare forme complesse con un'unica configurazione, riducendo i tempi di consegna e i potenziali errori, e consentendo la produzione di pezzi estremamente complessi (ad esempio, pale di turbine, giranti).

Possiamo lavorare un'ampia varietà di oltre 50 materiali, tra cui:

  • Metalli: Alluminio (ad esempio, 6061, 7075), Acciaio inossidabile (ad esempio, 303, 304, 316), Acciaio, Ottone, Rame, Titanio.
  • Plastica: ABS, Delrin (POM), Nylon (PA6), PEEK, PTFE (Teflon), Policarbonato, Ultem (PEI).
  • Contattaci se hai un requisito materiale specifico non elencati qui.

Puoi ottenere un preventivo immediato e interattivo in pochi minuti caricando il tuo file CAD sulla nostra piattaforma online sicura. Il sistema analizzerà il tuo progetto e ti fornirà opzioni di prezzo e tempi di consegna. Per progetti o assemblaggi complessi, un membro del nostro team potrebbe contattarti entro poche ore con un preventivo dettagliato e personalizzato.

Il costo è determinato da diversi fattori chiave:

  • Design del Componente: Complessità, dimensioni e tolleranze richieste.
  • Materiale: Tipologia e costo del blocco di materia prima.
  • Tempo di lavorazione: Quanto tempo impiega la macchina a produrre il pezzo (il fattore di costo più importante).
  • Tempo di preparazione: Tempo necessario per la programmazione e la configurazione della macchina.
  • Quantità: Volume dei pezzi ordinati.
  • Lavori di rifinitura: Finiture aggiuntive (anodizzazione, placcatura, ecc.).

La nostra tolleranza di lavorazione standard è di ±0.005" (±0.127 mm), adatta alla maggior parte delle caratteristiche non critiche. Possiamo mantenere tolleranze molto più strette, fino a ±0.0005" (±0.0127 mm), per le caratteristiche critiche, se specificato. Si prega di notare che tolleranze più strette possono aumentare i costi e dovrebbero essere applicate solo se assolutamente necessario.

Sì, siamo un'officina a servizio completo. Offriamo un'ampia gamma di servizi di finitura, sia interni che tramite partnership, tra cui:

  • Estetico e protettivo: Anodizzazione (Tipo II e III), Verniciatura a polvere, Placcatura (Nichel, Zinco)
  • Cookie di funzionalità: Passivazione, Trattamento termico, Pallinatura.
    Puoi selezionare la finitura direttamente durante la procedura di preventivo online.

La qualità è parte integrante del nostro processo. Utilizziamo un sistema di controllo qualità multifase che include:

  • Ispezione del primo articolo (FAI): Misurazione completa della prima parte fuori dalla macchina.
  • Controlli in corso: Controlli regolari durante tutta la produzione.
  • Ispezione finale: Utilizzo di strumenti di precisione come CMM (macchine di misura a coordinate), calibri e micrometri per verificare che il pezzo soddisfi tutte le specifiche di stampa.

I tempi di consegna variano in base alla complessità del pezzo e al volume dell'ordine.

  • Prototipi semplici: Entro 3-5 giorni lavorativi.
  • Tempi di consegna standard: 5-10 giorni lavorativi.
  • Produzione ad alto volume: A seconda della quantità, in genere 3-4 settimane.

Spesso sono disponibili opzioni accelerate: si prega di informarsi.